Пластинчатые разборные теплообменники

Назначение и область применения пластинчатых теплообменников

Пластинчатые разборные теплообменники предназначены для обеспечения процесса теплообмена между различными жидкими и парообразными средами.
Передача тепла происходит через тонкостенные профилированные пластины, уплотненные специальными резиновыми прокладками.
Поток жидкости или газа, проходя через пластины, испытывает многочисленные изменения направления и скорости, что обеспечивает турбулентное движение и высокую эффективность теплообмена даже при низких скоростях потока.

Пластинчатые теплообменники нашли широкое применение в различных областях:

системы отопления (двухконтурная система);
системы ГВС (горячего водоснабжения);
центральные тепловые пункты (ЦТП), индивидуальные тепловые пункты (ИТП)
энергетические станции (охлаждение циркуляционной воды, охлаждение смазочных материалов, теплопередающие станции);
применение пластинчатых теплообменников для ТЭС (система регенерации турбоустановки, система подогрева сетевой воды, система маслоохлаждения турбоустановки, система охлаждения генератора турбины, система охлаждения выпаров с уплотнений турбины и из деаэратора, система охлаждения конденсата);
механическое производство (охлаждающие машины, охлаждение гидравлического масла, охлаждение смазочно-охлаждающих жидкостей, охлаждение печей, охлаждение трансмиссионного масла, охлаждение воды автоклава, нагрев масел, теплопередающие пункты);
поршневые и турбинные двигатели, компрессоры (охлаждение машин, теплообменники для дизельных электростанций, охлаждение газовой, паровой и масляной турбин, охлаждение машинного масла);
пищевая промышленность (охлаждение молока, охлаждение сусла, пастеризационные установки, возврат тепла с производства).

Преимущества разборных теплообменников

Пластинчатые теплообменники могут быть очень гибко подобраны по мощности (более 20-ти типоразмеров пластин). Мощность одного аппарата от 10 кВт до 100 МВт. При необходимости увеличения номинальной мощности, теплопередающая поверхность может быть изменена добавлением необходимого количества пластин.

Благодаря турбулентному потоку теплообмен происходит наиболее интенсивно. Коэффициент теплопередачи составляет 5000 — 8000 Вт/м2С и выше.

Турбулентный режим работы теплообменника сводит к минимуму загрязнение теплообменных поверхностей.

Пластинчатый теплообменник легко разбирается для обслуживания и ремонта — высокая ремонтопригодность.

Очистка пластинчатого теплообменника (если таковая требуется) требует гораздо меньше трудозатрат, чем теплообменников других типов — высокая сервисопригодность (трудозатраты в 2 и более раза меньше, чем при очистке кожухотрубного).
Конструкция пластинчатого теплообменника такова, что утечки легко обнаружить и сразу устранить.

Имеется возможность исключения смешения эксплуатируемых сред при возникновении аварийной ситуации.

Двухступенчатая система горячего водоснабжения, реализованная в одном теплообменнике (моноблок), позволяет значительно сэкономить на монтаже и уменьшить требуемые площади под индивидуальный тепловой пункт.

Меньше ограничений в работе: замерзание воды в пакете пластин не приводит к фактическому повреждению аппарата. После оттайки пластинчатый теплообменник готов к эксплуатации, а кожухотрубный получает повреждение трубок.

Устойчивость к вибрациям: пластинчатые теплообменники высокоустойчивы к наведенной двухполостной вибрации, которая может вызвать повреждения кожухотрубного теплообменника.

Индивидуальный расчет каждого пластинчатого теплообменника позволяет подобрать его конфигурацию в соответствии с гидравлическим и температурным режимами по обоим контурам. Даже теплоноситель с заниженной температурой в системах теплоснабжения позволяет нагревать воду в пластинчатом теплообменнике до требуемой температуры, что является трудновыполнимой задачей для кожухотрубного теплообменника.

Преимущества разборных теплообменников

Внешний вид теплообменников:
1. наружняя резьба Ду 25;
2. фланец на трубе Ду 50, резиновая втулка Ду 50;
3. резиновая втулка (Ду 100, 150, 200, 300).